精品国产福利第一区二区三区_智能裝備業(yè)緊抓“中國智造”新機遇_水泊資訊,專(zhuān)用車(chē)行業(yè),改造車(chē)行業(yè),政策商機,專(zhuān)用車(chē)行業(yè)分析|山東水泊智能裝備股份有限公司

　　集控中心的大屏幕上，全產(chǎn)線(xiàn)虛擬仿真實(shí)現了從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)計劃到制造執行的全流程數字化；

　　產(chǎn)線(xiàn)上，烙刻著(zhù)格力品牌標志的工業(yè)機器人替代傳統人工高質(zhì)量完成各項質(zhì)檢工序；

　　車(chē)間通道上，AGV導航車(chē)與智能電子倉實(shí)現智能調度、精準配送……

　　走進(jìn)格力電器生產(chǎn)車(chē)間，就可以看到工業(yè)機器人、數控機床、5G、AI等先進(jìn)科技融入生產(chǎn)的場(chǎng)景，高度自動(dòng)化已成為格力工廠(chǎng)的常態(tài)。

　　這是“中國制造”大規模向“中國智造”轉型的一個(gè)縮影。如今越來(lái)越多的制造企業(yè)開(kāi)始用智能裝備改造生產(chǎn)流程，我國裝備制造業(yè)也迎來(lái)智能化發(fā)展的新機遇。

　　今年9月工信部舉行的“加快制造業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )化智能化發(fā)展”發(fā)布會(huì )上，相關(guān)負責人介紹，我國制造業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )化智能化發(fā)展加速推進(jìn)、總體態(tài)勢持續向好；智能制造工程深入實(shí)施，汽車(chē)、石化、家電、醫藥等重點(diǎn)行業(yè)全面發(fā)展；智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規模近3萬(wàn)億元，市場(chǎng)滿(mǎn)足率超過(guò)50%。

　　據工信部信息技術(shù)發(fā)展司副司長(cháng)王建偉透露，截至今年二季度，全國工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達到55.7%、75.1%，比2012年分別提高了31.1和26.3個(gè)百分點(diǎn)。

　　制造業(yè)轉型升級帶來(lái)對高端智能裝備的巨大需求，在需求的推動(dòng)下，我國裝備工業(yè)也加快了創(chuàng )新突破的步伐。

　　工信部發(fā)布的數據顯示，2012年至2021年，裝備工業(yè)增加值年均增長(cháng)8.2%。2021年，裝備工業(yè)中戰略性新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)行業(yè)實(shí)現營(yíng)業(yè)收入20萬(wàn)億元，同比增長(cháng)18.58%。

　　工業(yè)母機是工業(yè)現代化的基石。我國以“高檔數控機床與基礎制造裝備”為抓手，組織開(kāi)展創(chuàng )新攻關(guān)和推廣應用，持續補齊產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈短板。工信部數據顯示，在工業(yè)母機行業(yè)，目前已突破全數字化高速高精運動(dòng)控制、多軸聯(lián)動(dòng)等一批關(guān)鍵核心技術(shù)。

　　“我們建立了較為完善的產(chǎn)業(yè)配套體系。國產(chǎn)高檔數控系統實(shí)現從無(wú)到有，在國產(chǎn)機床中市場(chǎng)占有率提高到31.9%。”工信部裝備工業(yè)一司司長(cháng)王衛明說(shuō)，“裝備工業(yè)是為國民經(jīng)濟發(fā)展提供技術(shù)裝備的基礎性產(chǎn)業(yè)，其數字化轉型成為牢牢掌握裝備制造主導權、開(kāi)辟數字經(jīng)濟發(fā)展新賽道的必然選擇。”

　　普華有策相關(guān)分析報告指出，智能裝備行業(yè)具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、技術(shù)資金密集的特點(diǎn)，是各行業(yè)智能生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障，在基礎技術(shù)水平不斷提高的作用下，智能裝備行業(yè)發(fā)展迅速，目前已經(jīng)廣泛應用于消費電子、醫療、汽車(chē)、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。智能裝備的核心價(jià)值體現在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，是下游應用企業(yè)實(shí)現智能制造的基礎，而智能制造產(chǎn)業(yè)的推進(jìn)則為智能裝備提供了廣闊的應用市場(chǎng)。

　　從家電行業(yè)來(lái)看，近年來(lái)雖然頭部企業(yè)依靠規模優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢等仍取得一定增長(cháng)，但家電行業(yè)觸及增長(cháng)天花板的態(tài)勢明顯，疊加房地產(chǎn)紅利消失，需求端動(dòng)力明顯不足。因此不少家電企業(yè)紛紛跨界布局智能裝備、新能源以及醫療器械等產(chǎn)業(yè)，尋找新的業(yè)績(jì)增長(cháng)點(diǎn)。

　　以格力為例。早在2013年，格力就開(kāi)始進(jìn)軍智能裝備領(lǐng)域，如今格力智能裝備已實(shí)現覆蓋數控機床、工業(yè)機器人、智能倉儲物流、智能環(huán)保設備、工業(yè)自動(dòng)化五大品類(lèi)，在廣東珠海、湖北武漢建成工業(yè)機器人、數控機床、智能物流倉儲、工業(yè)自動(dòng)化設備四大產(chǎn)業(yè)園區，研發(fā)技術(shù)人員占員工總數50%以上，在機器人的控制器、驅動(dòng)器、伺服電機、減速機等核心部件領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破。

　　“當時(shí)，我們想做高精尖的產(chǎn)品，但制造設備必須依賴(lài)進(jìn)口，如數控機床、工業(yè)機器人、工業(yè)集成、大數據等，我就意識到不對，自己要做精品卻得看別人臉色，處處受制于人。”格力電器董事長(cháng)董明珠回憶起跨界智能裝備的初衷，“要成為制造大國、制造強國，根子上要讓自己成為創(chuàng )造者。”

　　正是在自身轉型升級需求的驅動(dòng)下，以格力為代表的家電企業(yè)開(kāi)始向上游裝備制造業(yè)拓展。

　　“工業(yè)機器人、數控機床、5G、AI等智能裝備的研發(fā)大大提高了格力生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度。近年來(lái)，格力電器自主研發(fā)智能裝備約1.5萬(wàn)臺/套，機器人萬(wàn)人比提升到572臺/萬(wàn)人，達到國際先進(jìn)水平。其中自主建設的空調鈑金樣板車(chē)間、電機樣板線(xiàn)、壓縮機智能產(chǎn)線(xiàn)、電容智能產(chǎn)線(xiàn)、漆包線(xiàn)工廠(chǎng)自動(dòng)化率達90%以上，在空調行業(yè)自動(dòng)化程度達到國際領(lǐng)先。”格力電器副總裁、總工程師譚建明介紹，這些智能裝備助力格力打造自動(dòng)化、信息化、智能化、柔性化、精益化、綠色化、定制化、敏捷化于一身的“智慧工廠(chǎng)”，通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)設備、智能物流配送模式及綠色項目設計等，打造行業(yè)一流標桿工廠(chǎng)。

　　跨界智能裝備，不但使家電企業(yè)加快智能化轉型升級，完善供應鏈、打通產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現核心零部件的自主研發(fā)和自主可控，而且其智能化的改造經(jīng)驗、智能裝備產(chǎn)品正在向更多的企業(yè)和行業(yè)輸出。

　　“格力的數控機床包括五軸、立加、龍門(mén)、臥加、車(chē)銑復合等五大系列數十種規格產(chǎn)品，已服務(wù)超過(guò)200家客戶(hù)，涉及新能源汽車(chē)、模具、機械加工、家電、醫療等行業(yè)。格力今年還推出多款定梁龍門(mén)加工中心和高精度工業(yè)機器人新品，為鑄造、汽車(chē)、鋼鐵等多行業(yè)智慧化轉型提供技術(shù)支持。”譚建明表示，未來(lái)格力還將通過(guò)智能化設備的不斷創(chuàng )新，實(shí)現越來(lái)越多的核心技術(shù)自主可控，同時(shí)為越來(lái)越多的行業(yè)提供先進(jìn)的智能化設備及全流程系統化的解決方案。

　　業(yè)內人士認為，堅實(shí)的制造業(yè)根底、對行業(yè)轉型升級需求的精準掌握，是家電企業(yè)進(jìn)入智能裝備行業(yè)的優(yōu)勢。更為重要的是，作為市場(chǎng)化競爭中智能化改造的標桿行業(yè)，家電業(yè)的制造根基、轉型升級的巨大需求，對智能裝備產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展意義重大，二者將嫁接形成新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

　　高端裝備是裝備制造業(yè)中技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)，是未來(lái)衡量一個(gè)國家綜合競爭實(shí)力的重要標志。高端裝備制造具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強、技術(shù)資金密集等特點(diǎn)，積極搶占高端裝備制造領(lǐng)域是謀求工業(yè)強國地位的戰略重點(diǎn)。早在2010年發(fā)布的《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》就提出，將高端裝備制造作為未來(lái)很長(cháng)一段時(shí)期內提升中國制造業(yè)核心競爭力、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級的重要抓手，并作為未來(lái)國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)進(jìn)行扶持和發(fā)展。

　　隨著(zhù)現代工業(yè)對自動(dòng)化要求的日益提高以及國家對智能裝備行業(yè)扶持力度的不斷增大，我國已成為世界上重要的智能裝備生產(chǎn)國，行業(yè)內企業(yè)已形成多層次的競爭格局。

　　相關(guān)研究機構分析認為，長(cháng)期以來(lái)，應用智能制造技術(shù)成熟的下游公司大多為全球制造業(yè)的龍頭企業(yè)，國外智能裝備巨頭與上述企業(yè)長(cháng)期合作，是全球高端智能制造的引領(lǐng)者。憑借雄厚技術(shù)、豐富經(jīng)驗和資本優(yōu)勢占據了我國智能裝備市場(chǎng)較高份額。近年來(lái)，我國企業(yè)通過(guò)不斷的研發(fā)投入和技術(shù)積累，在多項重大智能裝備制造方面取得突破。憑借這些突破，加之本地服務(wù)優(yōu)勢以及對細分行業(yè)的深度理解，我國涌現出一批具有較強競爭力的智能裝備企業(yè)，積累了大量自主知識產(chǎn)權，產(chǎn)品性能和技術(shù)水平達到全球較高水平，在部分下游應用領(lǐng)域，與國外企業(yè)相比形成較大競爭優(yōu)勢。

　　據了解，格力目前累計申請國內外專(zhuān)利破10萬(wàn)項，擁有35項國際領(lǐng)先技術(shù)，是唯一一家連續六年進(jìn)入中國發(fā)明專(zhuān)利授權量前十的家電企業(yè)。譚建明在接受采訪(fǎng)時(shí)表示：“在智能裝備領(lǐng)域內的不斷投入與創(chuàng )新讓格力實(shí)現了家用電器全部核心關(guān)鍵部件的自主制造，格力從依賴(lài)別人的核心部件到實(shí)現自主研發(fā)智能裝備，不斷提升和突破關(guān)鍵核心技術(shù)。”

　　面向未來(lái)，隨著(zhù)國際制造業(yè)競爭更加激烈，以及制造業(yè)不斷提高的質(zhì)量要求，智能裝備行業(yè)仍將快速發(fā)展。

　　《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》明確提出，到2025年，規模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現數字化網(wǎng)絡(luò )化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應用智能化；到2035年，規模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數字化網(wǎng)絡(luò )化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現智能化。

　　業(yè)內人士指出，智能裝備是制造業(yè)轉型升級、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵，同時(shí)，智能裝備也是新一代信息技術(shù)應用的載體。如今在5G、互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域，我國已經(jīng)走在世界前列，未來(lái)這些技術(shù)應用創(chuàng )新的加快，將推動(dòng)智能裝備行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，打開(kāi)新的想象空間。