瓦楞板欄板自動(dòng)焊接機由焊接工作臺、焊接系統、激光掃描系統、運動(dòng)控制系統等組成。機架上的運動(dòng)控制系統根據激光掃描工件反饋的實(shí)時(shí)數據,計算出復雜的焊縫軌跡,進(jìn)而控制調整焊槍的姿態(tài),實(shí)現對瓦楞板焊縫的自動(dòng)焊接。
焊接工作臺主要由型鋼和鋼板焊接而成,剛性好;工作臺一端做了可開(kāi)口設計,放置焊接電源;整個(gè)設備一體化,到廠(chǎng)調整穩固后即可調試使用,安裝簡(jiǎn)單方便。平臺內集成手動(dòng)輸送滾輪,可升降,方便轉運工件。
焊接工作臺兩側懸置焊接小車(chē),整臺設備配置雙焊接小車(chē),可同時(shí)對工件的兩道焊縫同時(shí)焊接,避免工件的翻轉,提高了焊接效率。另外根據不同寬度的工件,可手動(dòng)調整機頭位置,無(wú)需校槍?zhuān)m應切換不同寬度工件的工況。
焊接小車(chē)機架采用型材和鋼板焊接而成,采用伺服電機驅動(dòng),經(jīng)直線(xiàn)滑軌或滑臺實(shí)現XYZ軸的運動(dòng),焊槍的旋轉同樣由伺服電機控制,通過(guò)4軸控制實(shí)現對焊縫的模擬跟蹤。
焊接系統有兩套用來(lái)采集并處理焊件信息的激光傳感器,都固定在焊接小車(chē)上,隨焊接小車(chē)運動(dòng)。其中一套是用來(lái)跟蹤焊縫附近瓦楞板的波形變化;另一套是用來(lái)跟蹤側板位置的變化。兩個(gè)激光掃描器形成了對工件焊縫的二維動(dòng)態(tài)跟蹤。通過(guò)信息的整合運算,得到并傳遞焊縫的位置信息,確定焊槍槍頭的機械空間位置,最終完成焊槍對焊縫軌跡的跟蹤效果。
此套設備貫徹了一體化的設計理念,安裝快速方便,外觀(guān)簡(jiǎn)約美觀(guān)。
序號 | 項目 | 技術(shù)參數 |
1 | 腹板厚度 | 0.8mm~2mm |
2 | 工件厚度 | 40mm~50mm |
3 | 焊接工件形狀 | 瓦楞形狀 |
4 | 焊接材料 | 碳鋼 |
5 | 焊接長(cháng)度 | 4000mm |
6 | 焊接寬度 | ≤2000mm |
7 | 焊接小車(chē)移動(dòng) | 伺服電機+齒輪齒條+直線(xiàn)導軌 |
8 | 焊槍上下移動(dòng) | 伺服電機+滾珠絲杠+直線(xiàn)導軌 |
9 | 焊槍前后移動(dòng) | 伺服電機+滾珠絲杠+直線(xiàn)導軌 |
10 | 焊絲直徑 | 0.8mm |
11 | 焊縫跟蹤方式 | 激光跟蹤 |
12 | 焊接方式 | 氣保焊 |
13 | 主機功率(雙機頭) | 約30KW |
14 | 焊接電源 | SHUIPO |
15 | 客戶(hù)工件要求 | 瓦楞板角度大于110度; 焊縫縫隙小于板厚的三分之一; 工件直線(xiàn)度小于3mm/6000mm |
16 | 輸送方式 | 升降滾輪+手動(dòng) |