八大典型智能制造模式

大規模個(gè)性化定制滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求    　　

    在服裝、紡織、家居、家電等消費品領(lǐng)域,探索形成了以滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求為引領(lǐng)的大規模個(gè)性化定制模式。主要做法是實(shí)現產(chǎn)品模塊化設計、構建產(chǎn)品個(gè)性化定制服務(wù)平臺和個(gè)性化產(chǎn)品數據庫,實(shí)現定制服務(wù)平臺與企業(yè)研發(fā)設計、計劃排程、供應鏈管理、售后服務(wù)等信息系統的協(xié)同與集成。    　　

產(chǎn)品生命周期數字一體化實(shí)現縮短產(chǎn)品研制周期    　　

    在航空裝備、汽車(chē)、船舶、工程機械等裝備制造領(lǐng)域,探索形成了以縮短產(chǎn)品研制周期為核心的產(chǎn)品全生命周期數字一體化模式,主要做法是應用基于模型定義(MBD)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、建設產(chǎn)品全生命周期管理系統(PLM)等。    　　

柔性制造-快速響應多樣化市場(chǎng)需求    　　

    在鑄造、服裝等領(lǐng)域,探索形成了快速響應多樣化市場(chǎng)需求的桑性制造模式,主要做法是實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)可同時(shí)加工多種產(chǎn)品/零部件,車(chē)間物流系統實(shí)現自動(dòng)配料,構建高級排產(chǎn)系統(APS),并實(shí)現工控系統、制造執行系統(MES)、企業(yè)資源計劃系統(ERP)之間的高效協(xié)同與集成。    　　

互聯(lián)工廠(chǎng)-打通企業(yè)運營(yíng)的“信息孤島”    　　

    在石化、鋼鐵、電子、家電等領(lǐng)域,探索形成了打通企業(yè)運營(yíng)“信息孤島”為核心的互聯(lián)工廠(chǎng)模式主要做法是應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現產(chǎn)品、物料等的唯身份標識,生產(chǎn)和物流裝備具備數據采集和通信等功能,構建了生產(chǎn)數據采集系統、制造執行系統(MES)和企業(yè)資源計劃系統(ERP)并實(shí)現這些系統之間的協(xié)同與集成。

產(chǎn)品全生命周期可溯-提升產(chǎn)品質(zhì)量管控能力    　　

    在食品、制藥等領(lǐng)域,探索形成了以質(zhì)量管控為核心的產(chǎn)品全生命周期可追溯模式,主要做法是讓產(chǎn)品在全生命周期具有唯一標識,應用傳感器、智能儀器儀表、工控系統等自動(dòng)采集質(zhì)量管理所需數據,通過(guò)MES系統開(kāi)展質(zhì)量判異和過(guò)程判穩等在線(xiàn)質(zhì)量檢測和預警等。    　　

全生產(chǎn)過(guò)程能源優(yōu)化管理-提高能源資源利用率    　　

    在石化化工、有色、鋼鐵等行業(yè),探索形成了以提高能源資源利用率為核心的全過(guò)程能源優(yōu)化管理模式,主要做法是通過(guò)MES采集關(guān)鍵裝備、生產(chǎn)過(guò)程能源供給等環(huán)節的能效數據,構建能源管理系統(EMS)或MES中具有能源管理模塊,基于實(shí)時(shí)采集的能源數據對生產(chǎn)過(guò)程、設備、能源供給及人員等進(jìn)行優(yōu)化。    　　

網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造- 供應鏈上下游協(xié)同優(yōu)化    　　

    在航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域,探索形成了以供應鏈優(yōu)化為核心的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造模式,主要做法是建設跨企業(yè)制造資源協(xié)同平臺,實(shí)現企業(yè)間研發(fā)、管理和服務(wù)系統的集成和對接,為接入企業(yè)提供研發(fā)設計、運營(yíng)管理、數據分析、知識管理、信息安全等服務(wù),開(kāi)展制造服務(wù)和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置等。    　　

遠程運維服務(wù)-提高裝備/產(chǎn)品運維服務(wù)水平    　　

    在石化、鋼鐵、電子、家電等領(lǐng)域,探索形成了打通企業(yè)運營(yíng)“信息孤島”為核心的互聯(lián)工廠(chǎng)模式主要做法是應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現產(chǎn)品、物料等的唯身份標識,生產(chǎn)和物流裝備具備數據采集和通信等功能,構建了生產(chǎn)數據采集系統、制造執行系統(MES)和企業(yè)資源計劃系統(ERP)并實(shí)現這些系統之間的協(xié)同與集成。

    在我國制造行業(yè)逐漸呈現出穩定發(fā)展趨勢的同時(shí)，智能制造行業(yè)成為了驅動(dòng)我國制造行業(yè)的主要動(dòng)力之一。我國通過(guò)試點(diǎn)示范應用、系統解決方案供應商培育、標準體系建設等多措并舉，我國制造業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )化智能化水平顯著(zhù)提升，形成了央地緊密配合、多方協(xié)同推進(jìn)的工作格局，發(fā)展態(tài)勢良好，供給能力不斷提升。

    中國制造業(yè)產(chǎn)能巨大，但同時(shí)又存在結構性產(chǎn)能過(guò)剩，有強烈的智能化改造需求。智能制造將為設備和軟件行業(yè)帶來(lái)機會(huì )，機器人、傳感器、工業(yè)軟件、3D打印等都蘊含百億甚至千億的市場(chǎng)容量。根據我國智能制造行業(yè)發(fā)展現狀和趨勢分析，預計未來(lái)幾年我國智能制造行業(yè)將保持15%左右的年均復合增速，到2026年，我國智能制造行業(yè)市場(chǎng)規模將達5.8萬(wàn)億元左右，整體來(lái)看，行業(yè)增長(cháng)空間巨大。

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