對射線(xiàn)底片上缺陷的評定是對射線(xiàn)照相結果作結論的工序,這是一個(gè)十分細致而又復雜的工作。研究焊割的工藝過(guò)程、焊接缺陷形成的機理,了解焊縫缺陷的分類(lèi),各種缺陷的形態(tài)及其產(chǎn)生條件,對于我們進(jìn)行射線(xiàn)照相底片上焊縫缺陷的識別和正確評定,不僅提供了理論上的指導,同時(shí)更為準確地鑒別缺陷提供了依據。因此,學(xué)習焊接工藝方面的知識是對焊縫缺陷分類(lèi)及識別的基礎。

    在具體工作中,我們經(jīng)常遇到的焊縫缺陷有以下幾類(lèi):

1、裂紋

    裂紋是焊接接頭中極具危害的一種缺陷。它對常溫下抗拉強度有很大的影響,這種影響隨著(zhù)裂紋所占截面積的增加而增大。另外,裂紋尖端是一個(gè)尖銳缺口,它將引起過(guò)高應力集中,促使構件在低應力下擴展破壞。

    裂紋不僅在焊縫金屬中產(chǎn)生,而且在母材熱影響區也可能產(chǎn)生。裂紋在底片上的形貌有以下特征:

1)黑細線(xiàn)條,略帶曲齒及有波狀細紋,兩端尖細,黑度逐漸淡漠消失。

2)裂紋呈一條直線(xiàn)細紋,輪廓分明,兩端常較尖細;中部稍寬不大含有分枝,邊緣沒(méi)有松狀現象。

3)放射性裂紋的黑度較淺。

    裂紋的檢驗和定量,單靠射線(xiàn)是不夠的,必要時(shí),還要用其它檢測手段,如超聲波、磁粉等。

2、未熔合

    未熔合,是指熔焊時(shí),焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結合的部分;點(diǎn)焊時(shí)母材之間未完全熔化結合的部分。

按照其產(chǎn)生的部位可分為:

1)側面坡口未熔合

    這類(lèi)缺陷發(fā)生在焊縫中心距邊緣1/2處左右,因此在底片上通常是與焊縫中心偏離的,它的形影是:

A、多數是單條或斷續線(xiàn)狀陰影,即使是連續的,也不會(huì )太長(cháng)。

B、線(xiàn)條比較寬,黑度不太均勻,如果射線(xiàn)束沿著(zhù)坡口方向透照時(shí),則一側黑度較高,并成筆直線(xiàn)條,另一側邊緣不規則,陰影較淺,也即是通常說(shuō)的“一刀切,慢慢黑”。

2)層間未熔合

    這種未熔合缺陷多數是薄片狀分布在焊透的層間內。在底片上的影像:

A、陰影淡薄,黑度比較均勻;

B、線(xiàn)條較寬,端頭不規則。

    這種未熔合與夾渣很難區分,一般與夾渣的區別在于黑度的深淺和外貌形狀規則。

3)根部未熔合

    這種未熔合缺陷發(fā)生在焊縫根部,其特征與側面坡口未熔合相似,只是其部位處于焊縫根部。

3、未焊透

    未焊透是指焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現象。未焊透是一種常見(jiàn)缺陷,嚴重的未焊透,可使焊縫截面積削弱到總面積的60%,或者更大些,致使顯著(zhù)的降低了焊接接頭的機械性能。

    發(fā)生在焊縫根部的未焊透,在底片上是位于焊縫中間,這種缺陷在底片上所顯示形貌是筆直一條黑線(xiàn),線(xiàn)條連續或斷續都有。呈條狀或帶狀,其寬窄取于對縫間隙的大小,有時(shí)對縫很小,在底片呈一條很細黑線(xiàn),似裂紋,但無(wú)尾梢。陰影的黑度均勻,輪廓顯明,當有夾渣和氣孔伴隨時(shí),雖然線(xiàn)條的寬度和黑度在局部有所改變,但其線(xiàn)條本身仍是一條直線(xiàn)。

4、氣孔

    氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,而殘留下來(lái)所形成的空穴。

    氣孔焊縫中由于氣孔的殘留,必然減少焊縫金屬的有效截面,從而使焊接接頭的強度降低。特別是密集氣孔會(huì )使焊縫不致密,降低接頭塑性和引起構件的焊縫處泄漏。氣孔在底片上的影像主要有以下特征:

1)手工電弧焊中的氣孔

    從底片上觀(guān)察氣孔的形影,多數是圓形或近似圓形的小黑點(diǎn)。

    從陰影觀(guān)察,黑度一般是中心較大,并均勻向邊緣減小。

    氣孔陰影,邊緣輪廓不太明顯,原因是氣孔在焊縫內部呈球形空隙,沿射線(xiàn)束方向中心部分厚度改變量大,周?chē)糠州^小,透過(guò)射線(xiàn)的強弱不同所致。

2)自動(dòng)焊中的氣孔

    氣孔通常較大,形影一般是圓形或卵形。

    氣孔在底片上黑度大,邊緣輪廓頗明顯,也有的不明顯,與手工電弧焊相似,但走私較大。

    陰影有時(shí)呈兩個(gè)同心圓或偏心圓的,中心黑度較大,這實(shí)際上是成圓柱形或圓錐形的氣孔。這是由于射線(xiàn)束與缺陷傾斜或缺陷本身傾斜造成的,還有可能是缺陷的重疊。

5、夾渣

    夾渣是指焊后殘留在焊縫中的沉渣,習慣上將由焊接冶金過(guò)程中產(chǎn)生,在焊后仍殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)(亦稱(chēng)為夾雜物),以及焊后殘留在焊縫中的金屬顆粒也歸入夾渣一類(lèi)。

    焊縫金屬中的夾渣很不規則,它對機械性能的影響比氣孔要大,點(diǎn)狀夾渣的危害與氣孔相似,但帶有尖角的夾渣,其溶渣的尖端應力較集中,往往會(huì )在夾渣部位開(kāi)裂,特別是蝌蚪狀夾渣,危害更為嚴重。

    夾渣在底片上的辨認有以下幾點(diǎn):

    小點(diǎn)狀夾渣:在底片上有一個(gè)或數個(gè)小黑點(diǎn),有時(shí)與氣孔很難分開(kāi),但它的輪廓比氣孔要明顯些。這類(lèi)缺陷常見(jiàn)于手工焊的焊縫,當低碳鋼用酸性焊條時(shí),其主要是二氧化硅氧化物,分布很分散。

    條狀夾渣:夾渣是順著(zhù)焊接方向分布的,通常產(chǎn)生于焊縫中部和邊緣,有時(shí)伴隨著(zhù)未焊透和未溶合同時(shí)存在。陰影開(kāi)關(guān)不規則,寬窄不一,帶有棱角,不成一直線(xiàn),線(xiàn)條較寬,輪廓清晰。這種夾渣在自動(dòng)焊中是常見(jiàn)缺陷。

寬度不一,線(xiàn)條較淺,不成一直線(xiàn),陰影呈寬而淡糊的粗線(xiàn)條,輪廓不明顯,黑度不均勻,細條狀夾渣。這種夾渣常見(jiàn)于多層焊的層間或坡口邊緣。

    鏈狀夾渣:與焊縫軸線(xiàn)平行,似一條線(xiàn),間距較小而不等的夾渣,稱(chēng)為鏈狀夾渣。單個(gè)長(cháng)度約3mm左右,外形不規則,端頭有棱角,輪廓明顯,黑度均勻。這種缺陷在自動(dòng)焊和手工焊,都有可能發(fā)生。

6、夾鎢

    夾鎢是指鎢極惰性氣體保護焊時(shí),由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒。

    其在底片上的特征是,白色透明點(diǎn)塊或者是條狀,它的輪廓清晰明顯。

 

    此外,還有一些常見(jiàn)的表面缺陷,如咬邊、焊瘤、凹坑、未焊滿(mǎn)、燒穿、表面氣孔、弧抗氣孔、塌陷、錯邊、角變形等。這些本應在表面檢驗合格后才能進(jìn)行射線(xiàn)探傷,但是,有時(shí)一些未經(jīng)外觀(guān)檢驗或外觀(guān)檢驗不合格的焊縫也進(jìn)行了射線(xiàn)照相,容易與上述內部缺陷造成混淆,這些需要對焊接工藝的了解及現場(chǎng)經(jīng)驗分析判斷。

 


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